качество Машина садить на мель провода & Твердая садя на мель машина фабрика

Что такое трубчатое приспособление? А.Машина для прокладки трубявляется типом оборудования для изготовления кабеля, предназначенного для скрещивания нескольких проводов вместе в сплоченный, структурированный проводник.вращающиеся шпинделивнутри трубчатой структуры, которая вращается на высокой скорости, предлагаябольшая гибкость и скорость для небольших и средних проводов. Эта машина идеально подходит для производства: Проводники с нитями из меди и алюминия Оружие из стальной проволоки Воздушные наземные провода Кабели управления и сигнальные провода Кабели ACSR (укрепленные алюминиевыми проводниками из стали) Основные особенности Высокая скорость вращения: трубчатая конструкция позволяет работать со скоростью до 1000 оборотов в минуту, идеально подходит для тонкой проводки. Гибкая конфигурация: Доступно в нескольких конфигурациях шпинделя (6, 12, 18 или 24 катушки) для удовлетворения потребностей производства. Интеграция центрального стального ядра: Поддерживает навязывание вокруг центрального стального провода для типов усиленных кабелей, таких как ACSR. Система точного управления: оборудован ПЛК и интерфейсом с сенсорным экраном для настройки параметров, управления высотой и обнаружения ошибок. Устойчивое регулирование напряжения: Усовершенствованные механизмы напряжения обеспечивают постоянную намотку и целостность проводника. Устойчивые защитные ограждения: полностью закрытые вращающиеся трубы с защитными блокировками для защиты операторов. Применение в различных отраслях ВМашина для прокладки трубшироко используется при производстве: Кабели электропередачи Воздушные проводники ACSR Степные кабели из стальной проволоки Кабели связи и передачи данных Промышленные кабели управления Земляные провода Его способность к натяжке проводников с или без стальной арматуры делает его подходящим как для электрических, так и для механических применений.

Обзор применения машин для жесткой скрутки   A Машина для жесткой скрутки является ключевым оборудованием в кабельной промышленности, в основном используемым для скручивания одиночных медных или алюминиевых проволок в жилы с круглым, секторным или предварительно спиральным поперечным сечением. Эти машины необходимы для производства силовых кабелей большой мощности, используемых в различных системах передачи и распределения энергии.   Основные области применения машин для жесткой скрутки 1. Кабели для передачи и распределения электроэнергии Кабели низкого, среднего и высокого напряжения требуют скрученных жил для гибкости, прочности и токопроводящей способности. Машины для жесткой скрутки используются для производства уплотненных и неуплотненных жил круглого или секторного сечения как для подземных и воздушных линий электропередач. 2. Жилы Милликена Машины для жесткой скрутки используются для сборки сегментированных медных жил (тип Милликена) для сверхвысокого напряжения (СВН) и высокого напряжения (ВН) кабелей переменного тока, улучшая характеристики скин-эффекта и нагрузочную способность. 3. Инфраструктура возобновляемой энергетики Ветряные электростанции, солнечные электростанции и гидроэлектростанции требуют тяжелых алюминиевых или медных жил для передачи электроэнергии на большие расстояния. Машины для жесткой скрутки помогают эффективно производить эти сердечники жил. 4. Проекты модернизации коммунальных сетей и сетей электроснабжения Современные интеллектуальные сети требуют предварительно спиральных и секторных жил для лучшего использования пространства и снижения потерь. Машины для жесткой скрутки помогают производить основные жилы, необходимые для модернизации сетей. 5. Подводные и подземные кабели Для подводных или подземных кабельных применений компактные и высокоплотные скрученные жилы имеют решающее значение. Машины для жесткой скрутки обеспечивают прочность и точность размеров, необходимые для таких требовательных установок. 6. Производство промышленных кабелей Используются при производстве промышленных контрольных кабелей, кабелей для горнодобывающей промышленности и кабелей для железнодорожной сигнализации, где требуются нестандартные профили жил и постоянный шаг скрутки.  Почему машины для жесткой скрутки предпочтительны: Высокая точность и стабильность геометрии жилы Поддержка больших сечений жил (до 1200 мм²) Возможность производства как стандартных, так и уплотненных прядей Автоматизация для контроля натяжения, обработки катушек и регулировки шага Подходит для непрерывного производства больших объемов

Поскольку глобальная инфраструктура продолжает расширяться, спрос на высококачественные электрические проводники выше, чем когда-либо.Жесткая линия натяжения, продвинутое решение для производства, предназначенное дляпростые провода из меди или алюминияв уплотненные или не уплотненные, круглые или секторные проводники. Идеально подходит для производства обоихпрямые и предспиральные проводники, жесткая линия натяжения обеспечивает высокую гибкость, эффективность и точность в производстве кабелей для электроэнергетики, энергетики и промышленности.  Обзор продукта: жесткие линии натяжения ВЖесткая линия натяженияпредназначен для обработкиоднотоннажная медь (Ø1,5−4,5 мм)илиалюминий (Ø1,8~5,0 мм)провода впроводники высокой пропускной способностиСистема может создавать: Круглые уплотненные проводники(до 800 мм2 для Cu и 1200 мм2 для Al) Проводники секторальной формы Преспиральные уплотненные проводники Линия поддерживает обастандартные и компактные конструкции, что делает его идеальным для производства воздушных, подземных или изолированных кабелей для низкого, среднего и высокого напряжения.   Каждая клетка поставляется с: Автоматические боковые или нижние системы погрузки/разгрузки Замыкающие и уплотняющие головки Независимый контроль параметров и мониторинг неисправностей Жесткая линия обеспечивает сохранение высотыпостоянный даже при переменных условиях эксплуатации, благодаря егоСистема синхронного электрического управленияи удобный для использованияинтерфейс с сенсорным экраном.

Разработан для производства современных кабелей питания Это...Машина для изготовления трапециевых концентрических проволочных канатовспециально разработан для производства крупномасштабных, высокопроизводительныхКабели HV и EHVиспользуется в: Сети электропередачи Подключения к возобновляемой энергии Городская электрическая инфраструктура Подводные и подземные кабельные системы Независимо от того, производите ли вы проводники Milliken для передачи переменного тока (AC) или сжатые трапециальные провода для линий постоянного тока (DC), это оборудование обеспечиваетоднородное качество, высокая производительность и исключительные электрические характеристики. Потенциал мирового рынка По мере роста спроса на электрификацию и интеграцию возобновляемых источников энергии,развивающиеся рынки Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки и Южной АмерикиВ настоящее время в США увеличиваются инвестиции в линии передачи ВВ/ЭВВ, что делает эту линию стратегическим решением для производителей кабелей во всем мире. Связанные ключевые слова: Медная проволока для натягивания Машина для изготовления электрической проволоки 200 м/мин Машина для натягивания 18 т проволоки Линия натяжения трапециевой проволоки Линия производства высоковольтных кабелей

Поскольку глобальный спрос на и более быструю скрутку кабелей, питающих критически важную энергетическую инфраструктуру по всему миру. силовые кабели продолжает расти, производители обращаются к более эффективным и высокоточным решениям, чтобы соответствовать потребностям рынка. Одной из наиболее важных технологий, обеспечивающих это производство, является — это передовая система производства кабелей, предназначенная для — специализированная кабелеобрабатывающая машина, предназначенная для производства как воздушных, так и изолированных силовых проводников переменного/постоянного тока с высокой точностью и производительностью.    Что такое высокоскоростная линия концентрической скрутки? Высокоскоростная линия концентрической скрутки — это передовая система производства кабелей, предназначенная для скрутки больших медных или алюминиевых проводников, включая провода Милликена и уплотненные круглые или трапециевидные провода. Она широко используется при производстве высоковольтных (HV) и более быструю скрутку кабелей, питающих критически важную энергетическую инфраструктуру по всему миру.В процессе скрутки используется концентрический метод без обратного скручивания, обеспечивающий отличное выравнивание проводников, уменьшение деформации кабеля и улучшение токопроводящей способности — что необходимо для передачи электроэнергии на большие расстояния и при больших нагрузках. Основные характеристики: Применение : Подходит для кабелей переменного тока с использованием проводников Милликена и кабелей постоянного тока с большими круглыми или трапециевидными уплотненными проводникамиСкорость вращения клетки : До 500 об/минШаг скрутки : 40–350 мм (плавная регулировка)Структура скрутки : Концентрическая конструкция с передней и задней опорой, системой «летающее крыло», разделением проводов и хранением бобинМоторизация : Каждый компонент (клетка, накопительная бобина, система перемещения) приводится в движение независимыми частотно-регулируемыми двигателямиПеремотка проводов : Отдельные провода перематываются на бобины через внешнюю систему размотки с отдельным моторизованным перемещением Основные преимущества: Высокая эффективность при минимальной центробежной силе Благодаря концентрической структуре клетки, центр вращения совпадает с центром каждой бобины, минимизируя центробежную силу и обеспечивая более высокие скорости вращения и более быструю скрутку. Снижает частоту загрузки/выгрузки, значительно снижая трудоемкость и увеличивая время безотказной работы.Оптимизированная обработка проводов После опорожнения накопительной бобины, отдельный провод может быть перемотан непосредственно из процесса волочения, минимизируя промежуточные этапы и экономя время.Стабильное и регулируемое натяжение Натяжение клетки не зависит от скорости вращения клетки, обеспечивая точный контроль на протяжении всего процесса скрутки.Конструкция с низкими эксплуатационными расходами Благодаря меньшему количеству подверженных износу компонентов и компактной механической структуре, система обеспечивает долгосрочную надежность и снижение затрат на техническое обслуживание.